彈簧 彈簧(huang)廠家介紹(shao)彈簧表面(miàn)的常溫氧(yang)化處理操(cāo)⭐作
傳統的(de)彈簧氧化(hua)處理是需(xu)要加溫進(jin)行的。近年(nian)來👌,有些廠(chang)家⛷️使用常(chang)溫氧化劑(jì),它克服了(le)傳統工藝(yì)的缺陷,節(jiē)約了大量(liang)能源。
氧化(hua)劑為藍綠(lǜ)色的均勻(yún)清晰溶液(ye),不易燃無(wu)臭。工作🌈液(ye)由原液和(he)自來水組(zu)成,鋼彈簧(huáng)發黑常用(yong)的稀釋比(bǐ)為1:5—1:7。
氧化處(chu)理的裝置(zhi)較簡單,少(shǎo)量工件發(fā)黑時,可用(yong)塑❤️料桶,大(da)量工件發(fa)黑時,可用(yòng)玻璃纖維(wei)或塑料制(zhì)的槽,吊裝(zhuang)工🐪作用的(de)滾桶、吊⛷️籃(lan)等也應用(yòng)塑料制成(chéng),優先采用(yòng)聚丙烯塑(su)料。上封閉(bi)劑的槽可(kě)用鋼闆制(zhi)成。
采用氧(yǎng)化劑進行(háng)發黑處理(li)的工藝流(liu)程大體上(shàng)分為三部(bu)分:預處理(lǐ)、發黑處理(li)和封閉處(chù)理(後處理(lǐ))。
預處理的(de)方法與常(cháng)規氧化處(chù)理的預處(chù)理相同,但(dan)預✌️處理的(de)好壞是常(chang)溫發黑質(zhi)量得以保(bǎo)證的關鍵(jiàn),一定要徹(chè)底去油除(chu)👄鏽,清洗幹(gàn)淨。
常溫氧(yang)化時間為(wei)2—5min,将工件浸(jin)入已配制(zhi)的工作液(yè)中,在工件(jian)表面進行(hang)有一種自(zì)動催化的(de)連續沉積(jī)反應,溶液(ye)中黑色金(jīn)屬成分被(bèi)還原和沉(chen)積在表面(mian)上。為了使(shi)槽液能🌍連(lián)續使☀️用,氧(yǎng)化液還應(ying)不斷地循(xun)環過濾,以(yǐ)除去在氧(yǎng)化過程中(zhong)産生的不(bú)溶性副産(chǎn)品。氧化過(guo)程中,要注(zhù)意不斷補(bu)充新鮮的(de)原液,每次(cì)補充的量(liang)約為開始(shǐ)投入量的(de)1/4—1/3。
封閉處理(li)是将已發(fā)黑并用冷(leng)水充分清(qīng)洗的工件(jiàn)浸入脫水(shui)防鏽油1rain,浸(jin)入時要抖(dǒu)工件,以使(shi)脫水充分(fèn),浸油👉均勻(yún)。
脫水防鏽(xiu)油能去除(chú)金屬表面(mian)的水膜,并(bìng)在其表面(mian)附着🔴一層(ceng)防鏽油膜(mó)而保護金(jīn)屬不受腐(fu)蝕。除作上(shàng)述封🤟閉處(chu)理外,也可(ke)用于工序(xù)間防鏽等(deng)。
常溫氧化(hua)處理後的(de)工件表面(mian)能産生一(yī)層可以擦(ca)去💛的黑色(sè)粉🤟末狀薄(báo)膜,這并不(bú)影響氧化(huà)質量。一般(ban)☔除了檢查(chá)需要外,這(zhè)層粉末薄(báo)膜并不要(yào)求擦去,内(nèi)層發黑膜(mó)的牢度和(hé)緻密性也(ye)随着存放(fàng)時間而增(zeng)加。工件發(fā)黑後經水(shuǐ)洗和封閉(bì)🏃處理,在3-4天(tiān)内,不要用(yòng)🔅手去擦拭(shì)。
氧化膜的(de)質量檢查(chá)大緻與常(cháng)規方法相(xiang)同。兩者之(zhī)間的抗蝕(shi)性能比較(jiao),還需要經(jing)不斷的實(shi)踐後,作出(chu)客觀的評(ping)價。
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