彈(dan)簧卷制(zhì)的缺陷(xiàn)及其預(yù)防
卷制(zhì)彈簧時(shí)，常見的(de)缺陷如(rú)圖4-20所示(shì)。
(1)支(zhī)承圈末(mò)端支出(chū)彈簧圈(quan)外 這是(shi)一種常(chang)見的卷(juàn)簧缺陷(xian)(圖4-20a)，産生(sheng)這種缺(que)陷的原(yuan)因有：
1)如(rú)果制扁(biǎn)時，端部(bu)彎成的(de)圓弧大(da)于彈簧(huang)外徑，則(ze)卷制後(hòu)支承圈(quān)🤟會支出(chū)彈簧圈(quān)外；
2)如果(guǒ)制扁後(hou)，不将端(duān)部彎成(chéng)圓弧，則(ze)會因咬(yǎo)嘴夾緊(jin)坯料端(duān)頭不💃力(lì)，坯料端(duān)部支出(chu)圈外；
3)卷(juàn)制最後(hòu)一圈時(shi)，頂輪作(zuò)用不良(liang)也會導(dao)緻坯料(liao)支出🐇圈(quān)外。
糾正(zheng)的方法(fa)：
1)制扁後(hou)，端部彎(wān)成的圓(yuan)弧半徑(jìng)要适當(dang)；
2)改進卷(juàn)簧機的(de)咬嘴，使(shi)之能把(bǎ)坯料夾(jia)緊；
3)調整(zhěng)好頂輪(lún)的位置(zhì)，并改進(jin)頂輪的(de)結構，使(shǐ)最後一(yi)圈能被(bei)頂🐪輪壓(ya)向心軸(zhóu)；
4)采用半(bàn)圓錘校(xiào)正(圖4-13)。
(2)彈(dàn)簧末端(duan)反背 彈(dàn)簧支承(chéng)圈末端(duan)制扁部(bu)分扭曲(qu)變形，窄(zhai)面傾斜(xie)✍️或垂直(zhi)于端部(bù)平面，實(shi)踐中稱(chēng)這種現(xian)反背(圖(tú)4—20b)。
産生這(zhè)種缺陷(xian)的主要(yao)原因是(shì)，制扁時(shi)的扁向(xiàng)不十分(fèn)恰當，卷(juàn)👈制到最(zuì)後一圈(quan)時，送料(liào)未用夾(jiá)鉗把坯(pī)料💰扭正(zhèng)❓所緻。一(yī)般⁉️，制扁(biǎn)部分越(yuè)薄，越容(rong)易産生(shēng)反背。糾(jiu)正這種(zhong)缺陷的(de)方法，改(gǎi)善制扁(biǎn)的扁向(xiang)，注意操(cāo)作。産🎯生(sheng)這種缺(quē)陷的彈(dan)簧，一般(bān)是可以(yǐ)修複使(shǐ)🙇🏻用。個别(bié)嚴🍉重的(de)也會造(zào)成廢品(pin)。
(3)彈簧傾(qing)斜過大(da) 彈簧的(de)垂直度(dù)超差過(guo)多。彈簧(huáng)軸線傾(qing)🌈斜過大(da)(圖4-20c)，磨削(xue)也修正(zhèng)不過來(lái)，就出現(xian)此缺陷(xian)。一般來(lái)💁說，彈簧(huáng)的自由(yóu)🈲高度💁"。與(yu)其中徑(jìng)0之比(即(ji)高徑比(bǐ)仃o／D)越大(dà)，旋繞比(bi)C越小，就(jiù)越容易(yì)産生這(zhe)種缺陷(xian)。産生這(zhe)種缺陷(xian)的原因(yin)主要是(shì)：
1)校正時(shi)調整時(shi)間過長(zhǎng)，彈簧溫(wen)度下降(jiàng)到很低(di)時，繼續(xù)⭕進行調(diao)整工作(zuo)。結果，表(biao)面看來(lai)似乎調(diao)整好了(le)，垂直度(dù)符合要(yào)求。但是(shì)，由于随(suí)着溫度(dù)的降低(dī)，彈簧材(cái)料的塑(su)性減小(xiǎo)，彈性增(zeng)☀️加，彈簧(huáng)的形狀(zhuàng)變得不(bú)穩定。一(yī)旦遇到(dào)适當條(tiáo)件(如加(jiā)熱或振(zhen)動)，又恢(hui)複到原(yuan)來的形(xing)狀。
2)卷制(zhi)後的彈(dan)簧端部(bù)不平，可(kě)能是制(zhi)扁部分(fèn)的尺寸(cun)不當🔴或(huò)🈲卷制時(shí)的端圈(quan)未并緊(jin)等因素(su)造成的(de)。
3)卷制前(qián)加熱時(shí)，彈簧坯(pi)料各部(bu)分的溫(wen)度不均(jun1)勻。
防止(zhǐ)的辦法(fa)是，針對(duì)以上原(yuan)因，采取(qǔ)相應的(de)措施。一(yī)般來說(shuo)，産生這(zhè)種缺陷(xian)的彈簧(huáng)，經返修(xiu)處理後(hou)可以使(shi)用。
(4)彈簧(huang)節距不(bú)均勻 螺(luó)旋彈簧(huáng)的節距(ju)不均勻(yún)度超差(cha)(圖4-20d)，屬于(yu)一種卷(juàn)簧缺陷(xiàn)。造成的(de)原因主(zhu)要是：
1)卷(juan)簧機精(jīng)度低，絲(sī)杠或挂(gua)輪調整(zhěng)不準确(que)，導緻卷(juan)制後彈(dan)簧的節(jie)距不等(děng)；
2)卷簧後(hou)的調整(zhěng)(特别是(shi)人工調(diào)整時)不(bú)當，節距(ju)未能調(diao)🔱整⭕均㊙️勻(yun)。
防止的(de)辦法，應(ying)及時維(wéi)修或更(geng)新卷簧(huáng)機，采用(yong)機械開(kāi)檔方法(fǎ)，提高調(diao)整工的(de)操作水(shui)平，一般(ban)節距不(bú)均勻的(de)彈簧，可(ke)以進行(hang)返修處(chù)理。
(5)彈簧(huáng)彎曲變(biàn)形 造成(cheng)彈簧彎(wān)曲變形(xíng)(圖4—20e)的原(yuan)因和預(yù)防方法(fǎ)，基本🔞上(shàng)與彈簧(huáng)的傾斜(xié)變形相(xiang)同。有這(zhè)種缺陷(xiàn)的彈簧(huáng)不容易(yì)修正，往(wang)往造成(cheng)廢品。
(6)卷(juàn)簧裂紋(wén) 卷簧時(shi)，彈簧材(cai)料産生(sheng)裂紋，一(yī)般将是(shi)無法挽(wan)救的廢(fèi)品。産生(shēng)卷簧裂(lie)紋的原(yuan)因有：
1)原(yuán)材料本(ben)身有傷(shāng)痕、折疊(dié)和細微(wei)裂紋等(deng)缺陷，經(jīng)加熱⭕卷(juàn)🔅制後進(jìn)一步擴(kuo)大。
2)卷制(zhi)時，彈簧(huáng)坯料的(de)加熱溫(wen)度過低(dī)，未達到(dào)卷制塑(su)性的🔞要(yào)求，在卷(juàn)制過程(cheng)中，材料(liao)的卷制(zhi)應力超(chao)過了其(qí)本身的(de)極限應(yīng)力，因而(ér)産生裂(liè)紋。
預防(fáng)的辦法(fǎ)：
1)加強原(yuán)材料檢(jiǎn)驗，盡可(kě)能采用(yòng)先進的(de)探傷方(fāng)法。
2)按工(gōng)藝規定(ding)的溫度(du)加熱彈(dan)簧坯料(liao)。
(7)擦傷及(ji)錘痕 這(zhè)也是熱(re)卷彈簧(huáng)的常見(jiàn)缺陷之(zhi)一。造成(cheng)🧑🏾🤝🧑🏼的原因(yin)是：
1)卷簧(huáng)機的送(song)料輥或(huo)槽不光(guang)滑，工具(jù)粗糙，均(jun)可造成(cheng)彈簧擦(cā)🥰傷劃痕(hén)。
2)錘擊修(xiū)正彈簧(huáng)端部形(xing)狀時，常(cháng)常由于(yu)操作不(bú)當，造成(cheng)彈簧材(cai)料上的(de)嚴重錘(chui)痕。這些(xie)擦傷和(hé)劃痕往(wǎng)往會産(chǎn)🐇生應力(li)集中。嚴(yan)重時會(hui)導緻彈(dan)簧早期(qi)斷裂，應(yīng)盡力避(bi)免之。
預(yu)防的方(fang)法：
1)及時(shí)修磨送(sòng)料輥或(huo)槽，以防(fang)止擦傷(shang)。盡量采(cǎi)用硬度(dù)🌈高、耐磨(mó)🛀性好㊙️的(de)材料制(zhì)造。
2)錘擊(ji)時應避(bì)免打在(zai)彈簧工(gōng)作圈上(shàng)。錘子的(de)端部不(bu)應有✉️棱(léng)角，要适(shi)當修圓(yuan)。
(8)彈簧直(zhí)徑不合(he)格 由于(yú)心軸直(zhí)徑選擇(ze)不當。注(zhu)意正确(que)地選擇(zé)心軸直(zhí)徑，這種(zhǒng)缺陷是(shi)可以避(bì)免的。
關鍵(jian)詞： 彈簧(huáng)_卷制彈(dan)簧
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