扭(niu)杆彈簧制(zhì)造有哪些(xie)基本的要(yao)求？
扭杆彈(dàn)簧結構簡(jiǎn)單，工作時(shi)無摩擦，彈(dan)簧特性穩(wen)定，不産🌈生(sheng)顫振、單位(wei)體積儲能(neng)大，彈簧體(ti)積較小，屬(shǔ)于小型輕(qīng)量化産♌品(pin)。它在汽車(che)、火車、坦克(kè)及裝甲車(chē)等方面獲(huò)得廣泛應(ying)用。那麼，扭(niu)杆彈簧制(zhi)造有哪些(xiē)基本的要(yào)求？
1.兩端镦(duì)鍛要求
兩(liang)端镦粗建(jian)議采用自(zì)由模鍛法(fa)或有棒材(cái)頂镦鍛法(fa)成型🌈，以便(bian)得到連續(xù)均勻的流(liú)線纖維。這(zhe)種流線纖(xiān)維🐆的晶粒(lì)沿扭杆😄彈(dan)贊軸線方(fāng)向走向，并(bìng)使杆身♈到(dao)花鍵齒過(guo)渡的金屬(shǔ)晶體纖維(wei)流不被斷(duàn)開。
2.表面加(jia)工要求
表(biao)面要有足(zu)夠加工餘(yú)量，保證最(zuì)終的磨削(xuē)量。車削💰和(hé)磨削·般采(cǎi)用靠模，以(yi)保證圓弧(hu)（或錐度）的(de)加工精度(du)，并不允許(xu)有刀痕或(huò)磨痕。各種(zhǒng)熱軋鋼不(bú)同直徑的(de)最小加工(gong)餘最可參(cān)考表7一2。對(dui)于批倫生(shēng)産的扭😄杆(gǎn)彈簧，考♈慮(lǜ)到表面加(jiā)工費用，可(ke)對毛坯提(tí)出特定💯的(de)表而質量(liang)要求，以減(jian)少加工量(liàng)。對幹表面(miàn)不進行加(jiā)工的扭杆(gan)彈簧（如非(fei)圓形斷面(miàn)的扭杆彈(dàn)簧），應提出(chū)表而脫碳(tàn)程度🈲、表面(miàn)缺陷、以及(ji)表🈚面尺寸(cun)公差的限(xiàn)制要求。
3.熱(rè)處理的要(yao)求
熱處理(lǐ)是制造高(gāo)強度扭杆(gǎn)彈簧的關(guān)鍵工藝，對(duì)于45CrNIMOVA材料，熱(re)處🔴理硬度(dù)提高到HRC52一(yī)58，再進行強(qiáng)扭能使扭(niǔ)杆彈簧🌈達(da)到最佳的(de)強扭效果(guo)，使扭杆彈(dan)簧的工作(zuo)應力達到(dao)🐇最高值。
4.表(biao)面強化處(chù)理的要求(qiú)
為廠增加(jia)疲勞壽命(ming)，應對扭杆(gǎn)彈簧進行(háng)機械強化(hua)處理，一般(ban)采用滾壓(yā)，噴丸等表(biǎo)面強化方(fāng)法，具體要(yao)⚽求見第三(sān)節。
5.強扭處(chu)理的要求(qiu)
扭杆彈簧(huang)強扭處理(lǐ)具體要求(qiu)見第四節(jiē)。
6.表面保護(hù)要求
為防(fáng)止腐蝕以(yǐ)及表面機(jī)械損傷，可(kě)采用表面(miàn)處理（如磷(lín)化、塗漆處(chu)理）以及用(yong)橡膠帶、尼(ní)龍布、環氧(yǎng)樹脂🚶漆層(ceng)🚶♀️等方♉法加(jiā)以保護。
7.對(duì)材料的要(yao)求
原材料(liao)應符合有(yǒu)關鋼材的(de)技術規定(ding)的各項要(yao)求❌。材料一(yī)般不🏃🏻♂️得有(you)縮孔、白點(dian)、熱細裂紋(wén)以及其它(tā)影響材料(liào)适用性🔞的(de)缺陷。由于(yú)含硫、磷量(liang)對扭杆彈(dàn)簧材料性(xìng)質影響很(hěn)大，所以它(tā)們的含量(liàng)應控制在(zài)0.04％以内，另外(wài)淬💁透性要(yao)好。
關(guān)鍵詞：彈簧(huáng) 彈簧廠家(jiā) 螺旋彈簧(huáng)
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