三和(he)彈簧 永(yǒng)嘉縣三(san)和彈簧(huáng)有限公(gōng)司
彈簧(huáng)是一種(zhǒng)結構簡(jiǎn)單、性能(néng)穩定的(de)産品,在(zài)我們的(de)👉日✉️常生(sheng)🈚活中非(fei)常的常(cháng)見,這種(zhong)彈簧在(zai)制作過(guo)程中是(shì)有一些(xie)基本的(de)要求的(de),彈簧工(gōng)作時無(wú)摩擦、不(bú)會産生(shēng)顫振,彈(dan)簧體積(jī)較小,是(shi)一種小(xiao)型🔴輕量(liàng)化産品(pǐn),下面三(sān)和彈簧(huang)廠家給(gei)大家介(jie)紹下扭(niu)杆彈簧(huang)制做的(de)要求。
1、兩(liang)端要求(qiu):
兩端镦(duì)粗建議(yì)采用自(zi)由模鍛(duàn)法或有(you)棒材頂(dǐng)镦鍛法(fa)成型,以(yi)便🈲得到(dào)連續均(jun1)勻的流(liú)線纖維(wei)。這種流(liu)線纖維(wei)的晶粒(lì)沿扭杆(gan)彈贊軸(zhou)線方向(xiàng)走向,并(bìng)使杆身(shēn)到花鍵(jiàn)齒過渡(dù)的金屬(shu)晶體纖(xiān)💔維流不(bu)被斷開(kāi)。
2、表面的(de)加工要(yao)求:
彈簧(huang)的表面(miàn)需要留(liú)有足夠(gòu)的加工(gong)餘量,保(bao)證最終(zhong)㊙️的😄磨削(xuē)量,另外(wài)在磨削(xue)的時候(hòu)需要保(bǎo)證其加(jia)工精度(du),不能出(chū)現刀痕(hen)或者是(shì)磨痕等(deng)。如果是(shi)表面不(bu)進行加(jia)工的扭(niu)杆👄彈簧(huáng),應提出(chu)表💜而脫(tuō)碳程度(du)、表面缺(quē)陷、以及(ji)表面尺(chǐ)寸公差(chà)的限制(zhi)要求。
3、熱(re)處理要(yào)求:
熱處(chù)理是提(ti)高彈簧(huang)強度的(de)關鍵,進(jin)行熱處(chù)理能夠(gou)使☂️彈🈲簧(huang)的工作(zuo)應力達(da)到最高(gao)值。
4、表面(miàn)保護處(chù)理:
為防(fáng)止腐蝕(shi)以及表(biǎo)面機械(xiè)損傷,可(kě)采用表(biǎo)面處理(lǐ)🛀🏻(如磷化(hua)、塗漆處(chu)理)以及(jí)用橡膠(jiao)帶、尼龍(long)布、環氧(yang)樹脂漆(qi)層🚶♀️等方(fāng)❌法加以(yǐ)保護。
5、對(duì)材料的(de)要求:
原(yuan)材料應(yīng)符合有(you)關鋼材(cái)的技術(shù)規定的(de)各項要(yào)求🐅。材料(liao)一✏️般不(bu)得有縮(suo)孔、白點(dian)、熱細裂(liè)紋以及(jí)其它影(yǐng)⛷️響材㊙️料(liào)适用性(xìng)的缺💔陷(xiàn)。由于含(han)硫、磷量(liàng)對扭杆(gan)彈簧材(cai)料性質(zhi)影響很(hěn)大,所以(yǐ)它們的(de)含量應(ying)控制在(zài)0.04%以内,另(lìng)外淬透(tòu)性要好(hǎo)。
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關鍵詞(ci):彈簧
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