彈簧材料(liào)所需要具備(bei)的性能

優良(liáng)的表面狀态(tai)和疲勞性能(neng)：彈簧工作時(shi)表面承🏃🏻‍♂️受的(de)🈲應🈲力最大，而(ér)疲勞破壞往(wǎng)往是從鋼絲(si)表面開始的(de)，對于用在☁️重(zhòng)要場合🚶的彈(dan)簧如氣門彈(dàn)簧、閥門彈簧(huang)及🍉懸架彈簧(huáng)都要求有幾(jǐ)百萬次，幾千(qiān)萬次甚至更(geng)長的循環壽(shou)命，這就對材(cai)料的疲勞性(xing)能提出㊙️了很(hen)高的要求。影(yǐng)響材料疲勞(lao)性能的因素(sù)很多，如💚材料(liào)的化學成分(fen)、硬度、鋼材的(de)純淨程度、表(biao)面質量📞和金(jīn)相組織等，尤(you)為重要的是(shì)材料的表面(miàn)質量。材料的(de)表面缺陷，如(ru)裂紋、折疊、鱗(lin)皮、鏽蝕、凹坑(kēng)、劃痕和✂️壓痕(hen)等，都易使彈(dàn)簧在工作過(guo)💃🏻程中造成應(yīng)力㊙️集中。其應(yīng)力集中的部(bù)位常常是造(zao)成疲勞破🌏壞(huài)的疲勞♉源。疲(pí)勞源還🏃‍♂️易在(zai)表面脫碳的(de)部位首先發(fā)生，因此嚴格(ge)控制脫碳層(ceng)深度也是一(yī)個很重要的(de)質量指标。為(wéi)提高彈簧材(cai)料的表面質(zhì)量，可以對材(cái)料表面進行(háng)磨光或抛光(guāng)，在鋼絲拉拔(ba)前采用剝皮(pi)工藝剝除一(yi)層材料表皮(pí)，這樣可以将(jiang)🥵大部分表面(mian)缺陷去掉。彈(dan)簧熱處理時(shí)可采用控制(zhì)氣氛或真空(kōng)熱處理，防止(zhi)表面脫碳和(he)氧化。